Što je tisak jedne stanice i kako funkcionira?

Jun 19, 2020 Ostavite poruku

Što je tisak jedne stanice i kako funkcionira?


Preša s jednim stanicama je jednostavan mehanički stroj koji se može koristiti za prešanje praha u tablete ujednačene u veličini, obliku i težini. Stroj se koristi za malu proizvodnju tableta za širok raspon primjena, od kozmetike i lijekova do proizvoda za čišćenje. Za razliku od većih industrijskih strojeva, jedna preša za stolni stol korisna je za proizvodnju relativno malih količina tableta osnovnog oblika. Stoga je vrlo pogodan za RGG amp; D odjela koji trebaju proizvesti male serije novih materijala ili sastavljene ljekarnike koji trebaju testirati nove pripravke ili dobavljače hranjivih lijekova, dodataka ili biljnih lijekova koji zahtijevaju jeftinu metodu proizvodnje. relativno male serije proizvoda. Ova vrsta preša za tablete koristi se za najrazličitije aplikacije zbog niske cijene i svestranosti. Jednotalasne preše za tablete također se koriste, na primjer, u proizvodnji industrijskih katalizatora za petrokemijsku industriju.


Rad s jednostaničnim tablet uređajima

U ovoj vrsti preše tablete se izrađuju komprimiranjem praha u jednoj matrici, s ubodom ili žigom. Formulacija praha u cjelini regulira namjeravanu primjenu. Farmaceutici, na primjer, koriste mješavinu sastojaka praška - aktivnog sastojka (API), jednog ili više inertnih ekscipijenata, maziva i sredstava za raspadanje. Stroj može biti ručno ili pokretan. U prvom slučaju tablete se izrađuju jedna po jedna; u potonjem slučaju tablete se mogu proizvesti u malim proizvodnim ciklusima, obično brzinom od 5000 tableta na sat.


Tipična pojedinačna preša obično sadrži sljedeće osnovne komponente:


1.Hopper: ovo drži granule koje je potrebno komprimirati. Materijal u prahu silovito pada iz spremnika u kalup.

2. Umrijeti: ovo daje kalup koji komprimiranom materijalu daje željeni oblik oblika. Donja ploča formirana je donjim ubodom, a gornji se otvor spušta na labavi prah i komprimira ga.

3. Gornji i donji udarci: gornji bušač pruža tlačnu silu za vezanje granula praška u tabletu. Donji probijač djeluje kao podloga za matricu i podiže se na kraju faze kompresije kako bi se tableta izbacila iz matrice.

4.Cam staza: ovo je mehanički prijenosnik koji usmjerava pokrete dvaju udaraca

5. Regulator kapaciteta: ovim se regulira dubina rastresitog praha u kalupu podešavanjem dubine donjeg uboda

6. Regulator izbacivanja: regulira donji probijač tako da se, kada se podigne na kraju kompresije, bušilo izravnava s površinom matrice, omogućavajući gotovoj tableti da se pomakne na stranu u sabirnu posudu

7. Vozački kotač: usmjerava kretanje gornjih i donjih rupa i cipele spremnika


Imajte na umu da u jednom staničnom stroju za tablete postoji samo jedan gornji i donji set za bušenje i umiranje. Sila za komprimiranje tablete vrši se samo preko gornjeg uboda, dok je donji bušač nepomičan za vrijeme kompresije. Praškasti materijal zbijen pritiskom koji djeluje između gornjeg i pokretnog donjeg udara. Oblik tablete regulira oblik šupljine matrice.


Jednim pritiskom proizvode se tableti kroz više koraka koji se mogu opisati na sljedeći način:


1.Punjivanje: gornja šupljina izvlači gornju bušilicu iz kalupa, donja bušilica je nisko unutar šupljine šupljine, tako da prah pada iz spremnika i ispunjava šupljinu napravljenu šupljim klipom i dno. Dno bušenja se zatim podešava do potrebne težine materijala i, kako se diže, višak praha se izbacuje iz matrice.

2.Kompresija: donji bušič ostaje nepomičan, a gornji ubod se spušta u kalup radi prašanja praška u tabletu.

3. Izbacivanje: gornji ubod se zatim povlači dok donji bušač gura prema gore podižući oblikovanu tabletu s matrice. Zatim se tableta ukloni s matrice pomoću površinske ploče.

4. ciklus se zatim ponavlja za sljedeću seriju.


Stroj je prilagođen zavisno od vrste tableta, materijala, kompresije i kapaciteta materijala potrebnog za svaku tabletu. Podešavanja se obično rade ručnim upravljanjem strojem, tako da se može provjeriti izgled, veličina i mehanička čvrstina oblikovanih tableta. Jednom kada je operater zadovoljan kvalitetom tableta, mehanička podešavanja su zaključana, a stroj je spreman za automatsku proizvodnju. Važno je da se postavke redovito provjeravaju, posebno ako se prave velike količine tableta, kako bi se održala kvaliteta i standard proizvoda.